Langkah 1: Persiapan Permukaan – Fondasi Sistem Lantai Polyurea yang Tahan Lama
Setiap proyek lantai poliurea yang sukses dimulai dengan persiapan substrat yang tepat.
Bahkan lapisan poliurea{0}}kualitas tertinggi pun tidak dapat mengimbangi kondisi beton yang buruk.
Masalah umum pada media meliputi:
Kontaminasi minyak
Debu permukaan
Beton lemah
Retak
Lantai tidak rata
Kadar air yang tinggi
Residu lapisan lama
Permukaan beton pertama-tama harus diampelas secara mekanis menggunakan penggiling berlian profesional.
Penggilingan menghilangkan laitance, lapisan permukaan yang lemah, kontaminasi minyak, dan lapisan sebelumnya sekaligus menciptakan profil permukaan yang ideal untuk adhesi lapisan.
Setiap retakan struktural harus dipotong menjadi alur berbentuk V-sebelum diperbaiki menggunakan bahan perbaikan atau jaring penguat yang sesuai jika diperlukan.
Pengujian kelembaban juga sama pentingnya.
Kadar air beton umumnya harus tetap di bawah 8% sebelum pemasangan pelapis.
Terakhir, penyedot debu industri harus menghilangkan semua debu sehingga menghasilkan substrat yang bersih, kering, dan kasar.
Tanpa persiapan permukaan yang tepat, masalah selanjutnya seperti melepuh, mengelupas, atau kegagalan pelapisan akan sangat mungkin terjadi.
Langkah 2: Aplikasi Primer – Membangun Daya Rekat yang Kuat
Primer berfungsi sebagai jembatan pengikat antara beton dan sistem poliurea.
Primer berpenetrasi{0}}berkualitas tinggi menyegel pori-pori beton, memperkuat substrat yang lemah, dan meningkatkan daya rekat.
Biasanya, primer dicampur sesuai dengan rasio yang direkomendasikan pabrikan sebelum diaplikasikan dengan roller atau alat pembersih yg terbuat dr karet.
Konsumsi umumnya berkisar antara 0,2–0,3 kg/m², bergantung pada penyerapan substrat.
Primer akan mengering sempurna, biasanya dalam waktu 6–12 jam, sebelum melanjutkan ke tahap berikutnya.
Menerapkan lapisan berikutnya sebelum proses pengeringan penuh dapat mengakibatkan ikatan antar lapisan yang buruk.
Langkah 3: Lapisan Menengah – Menciptakan Kekuatan dan Kerataan
Lapisan perantara bertindak sebagai tulang punggung struktural sistem lantai.
Di fasilitas industri yang sering dilalui forklift, lapisan ini sangat meningkatkan kekuatan tekan dan ketahanan benturan.
Mortar poliurea yang dicampur dengan pasir kuarsa bergradasi biasanya digunakan untuk meratakan lantai dan mengisi cacat permukaan kecil.
Pelapisan disebarkan secara merata menggunakan trowel baja dengan ketebalan kira-kira 1–1,5 mm.
Setelah proses curing, permukaan diampelas kembali dengan hati-hati untuk menghilangkan bekas trowel dan area yang tidak rata.
Cacat yang tersisa diperbaiki sebelum pembersihan akhir.
Tahap ini menentukan kerataan lantai akhir dan secara langsung mempengaruhi tampilan lapisan akhir.
Langkah 4: Lapisan Semprot Polyurea – Lapisan Pelindung Inti
Ini adalah tahap paling kritis dari keseluruhan sistem lantai.
Berbeda dengan epoksi, poliurea tidak bisa begitu saja digulung atau disikat.
Diperlukan peralatan semprot berpemanas bertekanan tinggi dan profesional.
Komponen A dan Komponen B dipanaskan secara terpisah sebelum dimasukkan ke dalam pistol semprot, di mana keduanya langsung tercampur di bawah tekanan tinggi.
Reaksi kimia dimulai segera, dengan waktu gel yang sering terjadi dalam **10 detik**.
Lapisan ini biasanya diaplikasikan dengan ketebalan 1,5–2,5 mm dalam satu kali penyemprotan terus menerus.
Lokasi penting seperti sambungan lantai, sudut, saluran air, dan persimpangan dinding biasanya menerima ketebalan lapisan tambahan untuk meningkatkan kinerja kedap air.
Selama penyemprotan, kondisi lingkungan harus dikontrol dengan hati-hati.
Kelembapan relatif harus tetap di bawah 80%, dan suhu media harus minimal 3 derajat di atas titik embun untuk mencegah kondensasi.
Pekerja harus mengenakan-respirator udara yang disediakan dan peralatan pelindung yang sesuai selama pemasangan.
Langkah 5: Aplikasi Lapisan Atas – Meningkatkan Ketahanan dan Penampilan UV
Meskipun poliurea aromatik memberikan perlindungan mekanis yang sangat baik, paparan sinar ultraviolet dalam waktu lama dapat menyebabkan perubahan warna secara bertahap.
Untuk aplikasi luar ruangan, lapisan atas poliurea alifatik sangat disarankan.
Lapisan atas secara signifikan meningkatkan:
ketahanan terhadap sinar UV
Tahan terhadap cuaca
Stabilitas warna
Kebersihan permukaan
Ketahanan terhadap noda kimia
Setelah lapisan poliurea benar-benar kering, permukaannya diampelas ringan dan dibersihkan sebelum mengaplikasikan lapisan atas dengan roller atau semprotan.
Biasanya dua lapisan tipis menghasilkan hasil yang lebih baik daripada satu aplikasi tebal.
Untuk lantai industri dalam ruangan, lapisan atas mungkin opsional tergantung pada kebutuhan proyek.
Namun untuk fasilitas luar ruangan yang terkena sinar matahari terus menerus dianggap penting.
Langkah 6: Penyembuhan dan Perlindungan Akhir
Meskipun poliurea dapat disembuhkan dengan sangat cepat, kinerja sistem yang lengkap masih memerlukan perlindungan-pemasangan yang tepat.
Rekomendasi umum meliputi:
Tidak ada lalu lintas pejalan kaki dalam 24 jam pertama.
Cegah paparan air atau tumpahan bahan kimia selama proses pengawetan awal.
Lalu lintas mekanis ringan setelah sekitar 72 jam.
Operasi industri penuh setelah sekitar tujuh hari.
Area konstruksi harus tetap terisolasi untuk mencegah kontaminasi dari perdagangan lain.
Sebelum serah terima proyek, banyak kontraktor melakukan pengujian air untuk memverifikasi kinerja kedap air di sekitar saluran air, sudut, dan area penting lainnya.