Sebagai bagian penting dari industri kimia modern, industri bahan baku poliuretan banyak digunakan dalam konstruksi, mobil, furnitur dan bidang lainnya, tetapi metode produksi tradisionalnya masih memiliki masalah seperti konsumsi sumber daya yang tinggi dan polusi lingkungan. Untuk mencapai pembangunan berkelanjutan, industri dapat mempromosikan transformasi ramah lingkungan melalui jalur berikut:
1. Peningkatan Bahan Baku Hijau
1. Teknologi alternatif berbasis bio: Mengembangkan poliol berbasis bio berdasarkan sumber daya terbarukan seperti minyak jarak, karbon dioksida dan lignin sebagai bahan baku untuk mengurangi ketergantungan pada bahan berbasis minyak bumi. Covestro telah berhasil mengubah CO₂ menjadi bahan baku busa poliuretan, mengurangi jejak karbonnya sebesar 20%.
2. Alternatif zat beracun: Mempromosikan industrialisasi poliuretan non-isosianat (NIPU), mengadopsi sistem reaksi karbonat siklik dan senyawa amina, dan menghindari risiko toksisitas MDI/TDI tradisional. Teknologi poliuretan BASF's Waterborne telah mengurangi emisi VOC sebesar 90%.
2. Optimalisasi proses produksi
1. Peningkatan Efisiensi Energi Proses: Penggunaan teknologi produksi kontinu mikro-reaksi memperpendek waktu reaksi menjadi 1/10 dari proses ketel tradisional dan mengurangi konsumsi energi sebesar 35%. Sistem kembar digital yang dikembangkan oleh Huntsman mencapai optimalisasi dinamis konsumsi energi.
2. Inovasi Sistem Katalitik: Memperkenalkan katalis bio-enzim untuk menggantikan katalis logam berat, katalis lipase yang dikembangkan oleh Evonik di Jerman mengurangi suhu reaksi hingga 60 derajat dan mengurangi produk sampingan sebesar 40%.
AKU AKU AKU. Konstruksi loop tertutup ekonomi melingkar
1. Terobosan dalam Daur Ulang Kimia: Teknologi glikolisis yang dikembangkan oleh Lyondellbasell dapat menguraikan poliuretan kasur limbah menjadi poliol asli dengan tingkat pemulihan 85%. Proyek "Puresmart" UE mencapai 100% daur ulang kimia kursi mobil.
2. Pengembangan Bahan Biodegradable: Struktur ikatan ester diperkenalkan melalui desain molekuler, sehingga laju degradasi poliuretan melebihi 90% dalam kondisi pengomposan dalam 6 bulan. Bahan TPU Covestro telah melewati sertifikasi biodegradabilitas OECD 301B.
Iv. Kolaborasi Industri dan Dorongan Kebijakan
Menetapkan platform kolaborasi rantai industri penuh "bahan-produksi-perekrutan" mentah. Peraturan jangkauan UE telah memasukkan 12 zat terkait poliuretan dalam daftar terbatas. "Pedoman negara saya untuk batch pertama demonstrasi aplikasi bahan baru utama" dengan jelas mencantumkan poliuretan berbasis bio sebagai target pengembangan utama.
Melalui inovasi teknologi dan kolaborasi industri, industri poliuretan diharapkan untuk mencapai tujuan transformasi dari 30% bahan baku berbasis bio, pengurangan emisi karbon 50% dalam proses produksi, dan tingkat daur ulang limbah 75% pada tahun 2030, memberikan solusi kimia untuk netralitas karbon global. Ini mengharuskan perusahaan untuk menginvestasikan 5% dari pendapatan tahunan mereka dalam penelitian dan pengembangan teknologi hijau, dan mengandalkan mekanisme perdagangan karbon untuk membentuk pendekatan yang digerakkan oleh pasar.