PTMEG TDI Polyurethane Prepolymer, Aplikasi Produk jadi:

Terutama digunakan untuk produksi produk elastomer poliuretan persyaratan khusus, seperti suku cadang mesin pertambangan, aksesori mekanis, dll.

Spesifikasi Produk

BQ6595	Satuan	Data Uji	Standar Pengujian
Penampilan (20 derajat)		Cairan kental transparan tidak berwarna
NCO%	%	6.3±0.2	HG/T 2409
Viskositas (80 derajat)	mPa·s	500±100	GB/T 12009.3

Kondisi Penyimpanan

Prapolimer Poliuretan PTMEG TDI ini harus disimpan di tempat sejuk dan kering, terhindar dari kelembapan dan suhu tinggi. Umur simpan prapolimer yang belum dibuka adalah dua belas bulan.

Proses Pengecoran

Panaskan suhu sebelum digunakan/derajat	70±5
Waktu pemanasan sebelum digunakan/jam	4~6
Tipe pemanjang rantai	MOCA
Rasio nilai R yang direkomendasikan (isosianat/pemanjang rantai)	1.05~1.1
Suhu pencampuran prapolimer/derajat	75~85
Suhu pencampuran pemanjang rantai/ derajat	110
Rasio prapolimer terhadap pemanjang rantai/ per 100 bagian prapolimer	18.5~18.8
Suhu cetakan selama pengecoran/ derajat	100
Suhu oven selama pengecoran/ derajat	100
Waktu gel/menit	5~6
Waktu demold/menit	20~30
Waktu pasca-pengeringan (100 derajat)/jam	12~16

Hasil pengujian di atas berdasarkan sampel PTMEG TDI Polyurethane Prepolymer yang dicetak dalam cetakan datar berbentuk persegi panjang dengan berat 100g.

Waktu demold tergantung pada ukuran dan bentuk coran. Jika produk lebih besar atau bentuk cetakannya rumit, waktu pengawetan harus diperpanjang dengan tepat.

Properti Produk Jadi

Barang	Satuan	Standar	BQ6595/MOCA
Penampilan produk jadi (25 derajat)			Elastomer kuning muda
Kekerasan produk jadi	pantai A	GB/T 531.1-2008	95±2 (45D±3)
Kepadatan produk jadi	g/cm³(25 derajat )	GB/T 533-2008	1.126
100% Modulus stres	Mpa	GB/T 528-2009	13
300% Modulus stres	MPa	GB/T 528-2009	28
Kekuatan tarik saat putus	MPa	GB/T 528-2009	52
Perpanjangan saat putus	%	GB/T 528-2009	380
Kekuatan sobek sudut kanan	kN/m	GB/T 529-2008	113
abrasi DIN	mm³	GB/T 9867-2008	53
Pemulihan ketahanan	%	GB/T 1681-2009	42

Prosedur Pengolahan

1.Panaskan prapolimer hingga 70~75 derajat selama 4~6 jam hingga meleleh sepenuhnya. Ambil prapolimer dalam jumlah terukur dan panaskan hingga 85~90 derajat, dan degas di bawah vakum -0.1MPa hingga semua gelembung hilang.

2. Takar sejumlah MOCA dan panaskan hingga meleleh (sekitar 110 derajat), lalu sisihkan untuk digunakan nanti.

3.Kontrol suhu prapolimer yang telah dihilangkan gasnya antara 75-85 derajat, tambahkan MOCA yang meleleh, menggunakan perbandingan 100 bagian prapolimer dengan 18,5~18,8 bagian MOCA, dan aduk rata. Perhatikan waktu kerja; pigmen dapat ditambahkan dengan pemanjang rantai.

4. Penghilang busa vakum sekunder dapat dilakukan dalam waktu kerja, mengontrol waktu penghilang busa menjadi kurang dari 1 menit hingga tidak ada gelembung yang terlihat jelas.

5. Tuang bahan campuran ke dalam cetakan yang dilapisi dengan bahan pelepas khusus poliuretan dan dipanaskan terlebih dahulu hingga suhu yang benar, dengan suhu cetakan dikontrol pada 100 derajat. Berhati-hatilah agar tidak menjebak terlalu banyak gelembung saat menuang, dan pecahkan gelembung apa pun yang naik ke permukaan dengan nyala api. Untuk produk yang memerlukan pencetakan bertekanan, kendalikan titik gel sebelum permukaan menjadi lengket tetapi belum mengeras sepenuhnya.

6. Waktu demold adalah 20 ~ 30 menit. Umumnya, semakin besar produknya, semakin lama waktu demoldnya, jadi harap perpanjang waktu demold dengan tepat.

7.Setelah pembongkaran, produk harus ditempatkan dalam oven 100 derajat untuk melanjutkan pasca-pengeringan selama 12~16 jam hingga sifat fisik sepenuhnya memenuhi persyaratan.

Tag populer: prapolimer poliuretan ptmeg tdi, produsen, pemasok, pabrik prapolimer ptmeg tdi poliuretan, prepolimer poliuretan untuk industri otomotif, prepolimer poliuretan untuk industri konstruksi, prepolimer poliuretan untuk lingkungan korosif, prepolimer poliuretan untuk impregnasi, prepolimer poliuretan untuk pasar global, prepolimer poliuretan untuk hubungan masyarakat